連續(xù)沖壓模具是五金沖壓件沖壓所需的一個過程，工件被安排在同一個模具中進行沖壓。連續(xù)模中使用的金屬材料經(jīng)過軋制被送料器等送到模具中的獨立工序進行沖壓加工。連續(xù)模中的加工工序包括落料、切割、切邊、切舌、切割、擴口、沖孔、沖孔等。通常，模具中的帶區(qū)域和將每個過程的半成品連接到成品的部分統(tǒng)稱為料帶，那么五金沖壓件加工中連續(xù)模帶料的形式有哪些？

五金沖壓件

雙獨立帶料式：這個方式是為了節(jié)省材料而設計的，將兩個五金沖壓件對排列，達到節(jié)省材料的目的，將不同的五金沖壓件各排列一側同時進行沖壓，運用在沖壓不同的工件時要同時有相同需求數(shù)量的，才能用這種方式。

雙側帶料式：主要用于復雜、不易彎曲、材料較寬、輸送帶輸送時易變形、尺寸較大的五金沖壓件，沒有必要使用單側帶料，這時就可以選擇雙側帶料。

雙料帶式：由雙側帶料方式演變而來，作用是節(jié)約材料。使用這種方式有一個要求，就是工件必須同時有相同的需求數(shù)量，這樣才能使用這種方式。

五金沖壓件

單側帶料式：廣泛用于連接器端子和相對較小的五金沖壓件。

中間帶料式：用于要求較低的五金沖壓件，可提高材料利用率。

以上的“雙獨立帶料式、雙側帶料式、雙料帶式、單側帶料式、 中間帶料式”這些方式就是五金沖壓件連續(xù)模的料帶方式了，這些都是禾聚精密沖壓加工廠常用的幾種方式，你們還有更好的五金沖壓件連續(xù)模料帶方式嘛?